協(xié)同處置對烘干粉磨系統(tǒng)、脫硝和余熱發(fā)電的影響
來源：徐榮 日期：2021-10-18 訪問量：5261 次
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對烘干系統(tǒng)的影響
固體廢物進入水泥窯系統(tǒng)后水分汽化，以氣態(tài)的形式混入水泥窯尾氣中，預熱器出口煙氣中含濕量略有增加，對系統(tǒng)的烘干系統(tǒng)可能會產生一定的影響。
生料粉磨系統(tǒng)和煤磨系統(tǒng)采用的是窯尾預熱器排出的熱風，因此可能會對生料系統(tǒng)的烘干造成影響，但是結合已經開展協(xié)同處置固體廢物水泥企業(yè)窯尾余熱發(fā)電的工藝特性和采用輥磨烘干粉磨的特點來分析，不會對粉磨系統(tǒng)造成影響。結合金隅集團等企業(yè)的實際運營經驗來看，利用水泥窯處置半固態(tài)廢物的經驗，對生料和煤粉粉磨系統(tǒng)的烘干能力基本無影響。
窯磨一體的輥磨烘干粉磨系統(tǒng)圖
對脫硝系統(tǒng)運行效果的影響
目前國內外有很多利用水泥窯處置半固態(tài)廢物降低水泥窯NOx排放的工程案例，其主要的反應機理包含兩個方面：
1.危險廢物中含N成分以NH3的形式釋放出來，其投入點的溫度處于SNCR的反應溫度窗內，正好起到SNCR脫硝的作用；
2.部分危險廢物中的可燃部分在窯尾煙室燃燒，產生一氧化碳、氫氣、烴等還原物，形成瞬間的局部還原區(qū)，將NOx還原成N2，其脫硝的反應機理與分級燃燒脫硝機理相同。但是國外利用水泥窯處置工業(yè)廢物降低NOx也僅僅是工程應用，廢物中的氮含量和水泥窯減少的NOx排放之間并沒有形成特別明顯的關系。同時需特別指出的是還原物入爐位置必須為合適區(qū)域，不然將與氮氧化物爭奪氨水，影響脫銷效果及氨水用量。
正常工況下，利用水泥窯處置危廢不會對SNCR脫硝工藝造成負面影響，其作用更有利于NOx的減排。
如下圖所示，TQ水泥公司在分解爐內處置可燃廢棄物時，分解爐出口NOx的濃度由580mg/Nm3的濃度降低至400mg/Nm3（空白值，無SNCR還原劑噴射）。
分解爐內處置廢棄物時測點處氮氧化物變化圖
對余熱發(fā)電系統(tǒng)的影響
風量增大影響：通常情況下，預熱器出口廢氣量一般為1.5-1.9 Nm3/kg熟料，此參數與熟料熱耗有直接的關系，熱耗低，則廢氣量低。處置危險廢物后預熱器出口風量和溫度略有增加，有利于發(fā)熱量的增加。
以一條實際產量5900t/d的水泥窯協(xié)同處置生產線為例，與沒有協(xié)同處置時相比，頂部一級預熱器溫度增加10-20℃以上，余熱發(fā)電每天增加發(fā)電量1.5萬kWh以上。
煙氣溫度和煙氣量變化對發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的影響圖
